在施工前，對耐火材料要做好四個方面的工作，以保證質量和工期。

1、檢查入庫

1)異形磚逐塊檢查，合格品入庫。

2)磚垛堆放高度宜為：(不大于)

直形磚3m大數量異形磚2.5m小數量

異形磚和形狀特復雜的耐火磚1.5m

3)不合格耐火磚也分號另行堆放整齊。

4)耐火泥等要抽查其重量，記錄準確，標識清楚。

2、分大小號

1)以耐火磚的厚度(高度)為主，將蓄熱室墻和燃燒室的大數量磚號(共約6~7個)按厚度分為兩類，標明大小，分垛堆放。

2) 在耐火磚訂貨時，力爭把厚度標準改為+1、-2，長度為+2、-3這樣，就可取消了按厚度分大、中、小號的工作。否則就力爭大公差磚越少越好，以減少加工量，但負公差磚也不能過多，否則砌體的灰縫和標高就難以保證。

3、耐火磚抽檢

1)按需要對磚的主要尺寸進行量尺，隨機抽查，以了解磚公差的分布情況。抽查數量依據磚量大小約為3%~10%。

2)抽查要精確，要做好記錄和分析。

4、耐火磚加工

1)一般耐火磚加工廠設在磚庫的附近，加工廠要具備防雨和排水功能。廠內配置一臺切磚機及除塵設備。

2)根據磚抽查和預砌結果，確定加工磚方案，各部位的磚的加工工作應在該部位砌筑開始前完成。

3) 設計規定的切磚提前進行。

4)凡需要加工的磚必須由技術人員按照施工圖經過計算畫出加工草圖，草圖上應該注明原磚號、新編磚號、材質、尺寸、數量、使用部位及其他要求。

5)加工時要按照草圖在磚上畫出加工線，經檢查無誤后方可進行切割。加工后磚的尺寸誤差應控制在2mm以內。

6)加工好的磚應標上新編磚號，交材料員登記并分別碼入庫房的指定位置待用。